Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran garisan pengeluaran mesin suntikan buih turntable? Mencapai pengeluaran besar -besaran?

1. Kerjasama antara jadual putar dan kedudukan multi-mod
Ciri Line Pengeluaran Mesin Pencetakan Suntikan Turntable Foam adalah reka bentuk platform acuan berputar. Reka bentuk struktur inovatif ini telah mengubah mod pengeluaran linear mesin pencetakan suntikan tradisional. Platform turntable yang dipadankan dengan ketepatan biasanya dilengkapi dengan beberapa stesen bebas, masing-masing boleh dipasang dengan acuan spesifikasi yang berbeza, dan kedudukan yang tepat dicapai melalui pemacu motor servo. Reka bentuk ini membolehkan pengacuan suntikan, penyejukan, pembukaan acuan, dan penyingkiran bahagian yang akan dijalankan secara serentak, mengurangkan masa bukan pengeluaran dalam kitaran pencetakan suntikan tradisional. Berbanding dengan mesin pencetakan suntikan satu stesen tradisional, masa pengeluaran yang berkesan dari reka bentuk turntable telah diperbaiki.

Sistem kawalan zon suhu multi-mod adalah kunci kepada kualiti berbuih yang stabil. Setiap stesen acuan dilengkapi dengan modul kawalan suhu bebas, dan algoritma PID digunakan untuk mengawal suhu acuan dengan tepat dalam nilai set ± 1 ℃. Memandangkan keperluan khas proses pengacuan suntikan berbuih, sistem dapat merealisasikan kawalan suhu yang dibezakan di kawasan yang berbeza dari acuan. Kawalan suhu ini bukan sahaja mengoptimumkan keseragaman berbuih, tetapi juga memendekkan masa penyejukan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

2. Reka bentuk inovasi berbuih dan acuan suntikan
Daya saing teras dari barisan pengeluaran mesin suntikan suntikan berbuih turntable terletak pada aplikasi bersepadu teknologi berbuih cecair superkritikal (SCF). Unit suntikan gas menyuntik CO₂ atau N ke dalam cair plastik di bawah keadaan superkrit untuk membentuk struktur gelembung mikro-nuklear yang diedarkan secara seragam. Sistem pemeteran ketepatan mengawal jumlah suntikan gas dengan ketepatan ± 0.5%, dan bekerjasama dengan kawalan suhu pelbagai peringkat sistem plastik skru (ketepatan ± 1 ° C) untuk memastikan keadaan pembubaran ideal agen berbuih dalam matriks polimer. Teknologi berbuih microporous ini dapat mengurangkan berat produk sebanyak 15-30%, sambil meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan dimensi, dan sesuai untuk pengeluaran bahagian automotif ringan.

Teknologi kawalan suntikan pelbagai peringkat memenuhi keperluan pencetakan produk berbuih kompleks. Tahap suntikan tekanan tinggi (ketepatan kawalan kelajuan ± 0.1mm/s) memastikan bahawa cair cepat mengisi rongga acuan; Tahap tekanan tekanan mengimbangi pengecutan bahan melalui algoritma penyesuaian; Tahap pengembangan berbuih secara tepat mengawal kadar penyahmampatan dan ruang pengembangan untuk mendapatkan struktur sel yang ideal. Keupayaan kawalan pelbagai peringkat ini membolehkan garis pengeluaran yang sama menghasilkan pelbagai produk dari bahagian struktur padat ke bahan kusyen kadar berbuih tinggi, meningkatkan proses penyesuaian proses.

3. Permohonan industri dan faedah ekonomi
Permohonan yang berjaya dalam barisan pengeluaran mesin suntikan suntikan berbuih dalam pelbagai industri telah mengesahkan nilainya. Teknologi pengacuan suntikan berbuih turntable dapat memenuhi keperluan komprehensif pelbagai industri untuk prestasi material, kecekapan pengeluaran dan kawalan kos.
Berbanding dengan garisan pengeluaran suntikan tradisional, penyelesaian pencetakan suntikan berbuih turntable menunjukkan kelebihan sepanjang masa. Dari segi kecekapan pengeluaran, output per unit masa boleh mencapai 3-5 kali peralatan tradisional; Dari segi kualiti produk, produk berbuih mempunyai ciri -ciri kekuatan ringan dan tinggi, dan kestabilan dimensi yang baik; Dari segi faedah ekonomi, garis pengeluaran biasanya dapat memulihkan perbezaan pelaburan dalam tempoh tertentu melalui kelebihan penjimatan bahan, pengurangan penggunaan tenaga dan pengurangan tenaga manusia. Teknologi ini memberikan kebebasan yang lebih besar dalam reka bentuk produk, yang membolehkan pereka untuk memecahkan batasan proses pengacuan suntikan tradisional dan membangunkan struktur produk yang lebih inovatif.