Fungsi Sistem Premix Cyclopentane adalah dengan tepat, seragam dan selamat mencampurkan ejen berbuih kimia - cyclopentane, dengan bahan mentah seperti poliol poliether untuk membentuk campuran stabil (premix) untuk digunakan dalam garisan pengeluaran buih poliuretana berikutnya.
1. Mengapa Cyclopentane diperlukan?
Dalam pengeluaran busa poliuretana tegar (digunakan secara meluas dalam peti sejuk, pembeku, papan penebat bangunan, dan lain -lain), ejen berbuih diperlukan untuk menghasilkan struktur sel buih.
Pada masa -masa awal, chlorofluorocarbons (CFCs) digunakan, tetapi mereka telah dihapuskan kerana mereka memusnahkan lapisan ozon. Hari ini, Cyclopentane adalah ejen berbuih hidrokarbon yang mesra alam yang tidak memusnahkan lapisan ozon, dan telah menjadi ejen berbuih fizikal arus perdana di dunia.
2. Fungsi Sistem Premix Cyclopentane
(1). Pemeteran yang tepat dan pencampuran seragam
Ketepatan: Kualiti busa poliuretana sangat bergantung pada ketepatan formula. Jumlah cyclopentane ditambah mestilah sangat tepat (biasanya 10% -15% daripada berat poliol). Sistem premixing menggunakan pam pemeteran ketepatan tinggi dan meter aliran untuk memastikan bahawa perkadaran cyclopentane dalam setiap kumpulan premix tetap tetap.
Homogenitas: Cyclopentane mestilah disebarkan secara merata dalam poliol untuk membentuk penyelesaian seragam. Jika campuran tidak sama rata, ia akan membawa kepada ketumpatan buih yang tidak konsisten, mengurangkan prestasi penebat haba, dan juga lompang atau kecacatan. Sistem premixing menggunakan pengadun statik yang cekap atau tangki pencampuran untuk memastikan campuran itu sangat homogen.
(2). Pengeluaran keselamatan dan perlindungan letupan
Ini adalah peranan paling penting dalam sistem premixing.
Bahaya: Cyclopentane adalah bahan yang sangat mudah terbakar dan letupan. Wapnya boleh membentuk campuran letupan apabila dicampur dengan udara.
Langkah -langkah Keselamatan: Sistem premixing direka sebagai sistem automatik yang ditutup sepenuhnya dan mengintegrasikan satu siri langkah keselamatan teratas:
Letupan-bukti peralatan elektrik: Semua motor, pam, sensor, kabinet kawalan, dan lain-lain. Dalam sistem adalah model letupan-bukti untuk mencegah percikan elektrik. Perlindungan gas lengai: Gas lengai seperti nitrogen diisi ke ruang atas tangki pencampuran dan tangki penyimpanan untuk mengasingkan oksigen dan mencegah wap cyclopentane daripada membentuk persekitaran letupan. Penggera kebocoran: Sistem ini dilengkapi dengan pengesan kepekatan gas yang mudah terbakar. Sebaik sahaja kebocoran dikesan, penggera akan dibunyikan dan prosedur kecemasan akan dimulakan. Penghapusan statik: Semua paip dan bekas didasarkan dengan baik untuk mengelakkan pengumpulan dan percikan elektrik statik.
(3). Meningkatkan kecekapan dan kestabilan pengeluaran
Bekalan yang berterusan: Sistem premixing boleh menyediakan sejumlah besar premix secara berterusan atau dalam kelompok, memastikan garis pengeluaran berbuih dapat beroperasi tanpa henti untuk memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran. Kualiti yang stabil: Sistem automatik menghilangkan ketidakpastian operasi manual dan memastikan kualiti setiap kumpulan premix sangat konsisten, dengan itu akhirnya memastikan kestabilan prestasi produk buih poliuretana.
(4). Kawalan dan Penyimpanan Proses Mudah
Selepas cyclopentane dilancarkan ke dalam poliol, suapan keseluruhan barisan pengeluaran berbuih dipermudahkan dari tiga komponen "ejen berbuih poliol isosianat" kepada kedua -dua komponen "premix isocyanate". Ini sangat memudahkan reka bentuk kepala suntikan berbuih akhir dan menjadikan keseluruhan proses lebih mudah dikawal dan dikendalikan.
Premix yang disediakan boleh disimpan di bawah keadaan terkawal untuk tempoh masa, memudahkan penjadualan pengeluaran.
3. Gambaran keseluruhan aliran kerja
Tangki simpanan bahan mentah: Penyimpanan berasingan untuk cyclopentane dan polyether polyol.
Sistem Pemeteran: Pam pemeteran ketepatan tinggi dan meter aliran.
Sistem pencampuran: Pengadun statik atau tangki pencampuran dengan pergolakan.
Tangki Penyimpanan Premix Selesai: Menyimpan Bahan Campuran.
Sistem Keselamatan: Sistem Perlindungan Nitrogen, Penggera Gas Terbakar, Kabinet Kawalan Kawalan Letupan, Peralatan Perlindungan Kebakaran, dll.
Sistem Kawalan Automasi: Sistem PLC atau DCS mengawal suhu, tekanan, tahap cecair, dan nisbah sepanjang keseluruhan proses.